Umbau einer SIG BLOWTEC SB8 - Retrofit einer Steuerung

Steuerungsretrofit an SIG Blowtec Maschine BLOWTEC SB 8
mit sequenzieller Coextrusion , radialer Spaltverstellung und Saugblasen.

Situation

Die Bedienung der SIG Blowtec SB8 Anlage war störanfällig und sehr langsam. Das vorhandene SPS Programm der hydraulischen und pneumatischen Schieber konnte nicht mehr geändert werden. Anpassungen an notwendige Abläufe wurden aufwendig durch Umstecken per Hand am Ventilstecker oder durch kleine Zusatzsteuerungen realisiert.

Die SPS war eine Mixtur aus Beckhoff und Siemens Komponenten. Fehlender Support durch Maschinenhersteller, laut Kunde.

Anforderung

Für den Kunden war es wichtig bei dieser komplexen Coextrusions Anlage einen Ansprech- und Servicepartner, der sich mit der Bedienung dieser Maschinen auch auseinandersetzt, zu haben. Der Vermischung aus Siemens, Beckhoff und weiteren Kleinsteuerung sollte beseitigt werden, um die Instandhaltung zu entlasten.
Von vorherigen Steuerungsumbauten, z.B. an Battenfeld BFB8 Maschinen, kannte er bereits unsere übersichtliche Visualisierungsseiten, insbesondere die Flexibilität unserer Schiebersteuerung.

Umsetzung

Die Schaltschränke mit Komponenten wurden beibehalten, nur alle Siemens SPS Komponenten und der aufwendige Profibus wurden komplett durch EtherCAT Bus ersetzt. Alle SPS Komponenten sind nun Standard Teile der Firma Beckhoff was die Kosten und die Dauer für Ersatzteilbeschaffung wesentlich reduziert.

Im Hauptschrank wurde ein IPC eingesetzt der alle Steuerungsaufgaben und die Visualisierung erledigt. Die Kommunikation mit den dezentralen I/O Knoten geschieht über den schnellen EtherCAT Bus.

Die vorhandenen 8 dezentralen I/O Knoten wurden auf 6 reduziert. An den bereits mit Beckhoff Klemmen ausgestatteten I/O´s konnten die Klemmen beibehalten werden, nur der Buskoppler wurde ersetzt. Die aufwendige, neben der Maschine platzierte Bedieneinheit, wurde durch einen 12 Zoll Touchpanel am Tragarm ersetzt.

Die vorhandenen Hydraulischen/Pneumatischen Schieber wurden neu verdrahtet. Durch die von KAtech konzipierte freie konfigurierbare Schiebersteuerung kann nun bequem am Monitor verschiedene Funktionen einzelnen frei wählbaren Ventilen zugeordnet werden. Endlagenabfragen am Schieber und Verriegelungen sind nun kein Thema mehr.

Mit der bewusst schlicht gehaltenen Visualisierung kommt der Einrichter schnell zurecht. Formenwechsel mit Schieberzuweisungen können nun in kürzester Zeit realisiert werden.

Der vorhandene Willi Müller Speicher Kopf mit Spaltverstellung WDS und dezentrierbarer Düse RWDS wurde komplett in die Steuerung übernommen. die Ansteuerung der Moog Ventile erfolgte direkt über Beckhoff Steuerung. Integration der Saugblas Anlage mit Saugblaskurve über Drosselklappenstellung.

Inbetriebnahme

Auch hier erfolgte eine Inbetriebnahme in Zusammenarbeit mit Maschineneinrichtern und der Instandhaltung. Für die Instandhaltung war es wichtig sich mit den neuen Hardwarekomponenten auseinandersetzten zu können. Gemeinsam wurde auch die Schnittstelle für den Handshake mit dem Reis Roboter festgelegt, der für die Entnahme der Blasartikel zuständig ist.

Anpassungen an der Bedienbarkeit wurden auf Wunsch der Einrichter direkt angepasst. Nach dem Umbau und der Inbetriebnahme von nur 8 Tagen konnte die Maschine sofort wieder an die Produktion übergeben werden.